Modułowość i standaryzacja usprawniają procesy projektowania oraz produkcji szaf elektrycznych
Wraz ze wzrostem liczby projektów konsumenckich i coraz większym upodabnianiem się rozwiązań nasuwa się ważne pytanie: czy każda implementacja wymaga projektowania od podstaw? W Promeco sprostaliśmy temu wyzwaniu, opracowując ustandaryzowany i modułowy model operacyjny w zakresie produkcji szaf elektrycznych.
Identyfikacja potencjału rozwojowego poprzez powtarzalność
Punktem wyjścia okazał się moment, w którym potrzeby klientów zaczęły stawać się w dużej mierze podobne, przy jednoczesnym zróżnicowaniu wdrożeń zależnych od konkretnych przypadków. W rezultacie każde rozwiązanie było projektowane oddzielnie, pomimo iż w każdej strukturze można było dostrzec wyraźne wzorce i powtarzalność.
Wraz ze wzrostem skali oczywiste stały się ograniczenia takiego podejścia. Model bazujący na indywidualnych rozwiązaniach okazał się obciążeniem zarówno dla działu projektowego, jak i produkcji, stwarzając jednocześnie ryzyko związane z nieefektywnością i złożonością.
Od rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb aż po model ustandaryzowany
W Promeco dostrzegliśmy możliwość stworzenia wspólnych fundamentów dla takich rozwiązań. Zamiast projektować każdy system osobno, opracowaliśmy model ustandaryzowany, który można dostosować do konkretnych potrzeb klienta.
„Celem było stworzenie podstaw, które uwzględnią wszystkie warianty bez konieczności każdorazowego rozpoczynania pracy od zera” –mówi Tommi Tuulenmäki, kierownik PMO w Promeco.
Modularność pozwalająca na elastyczność
Standaryzacja jest wspierana przez strukturę modułową. Choć podstawa każdego modułu pozostaje niezmienna, jego elementy składowe mogą się różnić. Dzięki temu ta sama struktura może być wykorzystywana w różnych systemach i przy różnych wymaganiach dotyczących zasilania.
Jeśli pojawią się nowe potrzeby, można opracować nowy moduł bez konieczności przeprojektowywania całego systemu.
Wydajność w projektowaniu i produkcji
Ustandaryzowany i modułowy model zapewnia wyraźne korzyści w całym łańcuchu wartości.
W projektowaniu:
- gotowe rozwiązania przyspieszają realizację procesów;
- ta sama bazowa struktura może być wykorzystana wielokrotnie;
- zapotrzebowanie na całkowicie nowe projekty zostaje zredukowane.
W produkcji:
- montaż opiera się na predefiniowanych modułach;
- etapy pracy można zoptymalizować i ujednolicić;
- specjalistyczna wiedza jest rozwijana dzięki powtarzalnym strukturom.
„Po ustandaryzowaniu całego rozwiązania produkcja może odbywać się znacznie wydajniej. Zamiast opracowywania indywidualnych systemów praca opiera się na klarownym i powtarzalnym modelu” – mówi Tommi Tuulenmäki, kierownik PMO w Promeco.
Klienci widzą korzyści
Przejście ze spersonalizowanych rozwiązań na model ustandaryzowany wymaga ścisłej współpracy z klientem. Niezbędne jest wzajemne zrozumienie: rozwiązanie musi być zarówno wystarczająco elastyczne, jak i ujednolicone.
Najważniejsze korzyści:
- krótsze czasy realizacji;
- większa efektywność kosztowa;
- lepsza jakość i przewidywalność.
Co więcej, ustandaryzowana struktura znacząco upraszcza procedury konserwacji i zarządzania cyklem eksploatacyjnym. Gdy systemy opierają się na tym bazowym projekcie, personel serwisowy dobrze go zna, dzięki czemu może działać szybko i niezawodnie. Zarządzanie częściami zamiennymi i późniejsze modyfikacje również stają się prostsze.
Standaryzację można wykorzystać w różnych przypadkach zastosowania
Podobne podejście można stosować w szerokim stopniu w sytuacjach, w których identyfikuje się powtarzalność:
- podobne struktury powtarzają się w różnych projektach;
- wariantami można zarządzać na poziomie modułowym;
- systemy można rozbić na przejrzyste jednostki zależne.
Gdy rozpozna się te czynniki odpowiednio wcześnie, możliwe jest stworzenie rozwiązań łączących wydajność standaryzacji z elastycznością dostosowania.
Czy po głowie chodzi Ci podobne zastosowanie, w którym niektóre elementy kolejnych projektów się powtarzają? Skontaktuj się z naszymi ekspertami i dowiedz się, w jaki sposób możesz ustandaryzować swoje rozwiązanie.