Hiekkamyrskystä 40 asteen pakkaseen: näin voimalaitosten mekaaniset ratkaisut suunnitellaan ja valmistetaan kestäviksi

Voimalaitokseen toimitettava mekaaninen ratkaisu voi joutua kestämään hiekkamyrskyä, kovaa pakkasta, tärinää ja laitteiden oman lämmön. Vaativissa kohteissa asiakkaat hakevat yhä useammin kumppania, joka vie ratkaisun tarpeesta suunnitteluun, valmistukseen ja toimitukseen asti. Promecon avainasiakaspäällikkö Heidi Riihimäki ja suunnittelu- ja projektipäällikkö Esa Haapalainen ratkovat työssään vaativien käyttöympäristöjen haasteita ja auttavat löytämään kuhunkin kohteeseen toimivan ratkaisun.

Yhteiskuntien sähköistyminen ja datakeskusten kasvu näkyvät suoraan voimalaitosrakentamisessa. Sähkön tarve kasvaa, ja sen mukana kasvaa myös uusien laitosten määrä, erityisesti Amerikan mantereella. Promecon toimitukset menevät sinne, missä loppuasiakkaan laitos sijaitsee, eli käytännössä globaalisti. Asiakkaiden yleisin haaste on tuttu: samaan tai jopa parempaan lopputulokseen pitäisi päästä kustannustehokkaammin.

Olosuhteet määrittävät materiaalit ja rakenteen

Voimalaitosympäristössä mekaniikan vaatimukset syntyvät olosuhteista. Materiaalivalintoja ohjaavat esimerkiksi hiekkamyrskyt, 40 asteen pakkaset, korkea ilmankosteus, tärinä ja laitteiden itse tuottama lämpö. Samalla on huolehdittava huollettavuudesta, varaosien saatavuudesta ja jäljitettävyydestä.

Myös standardit ja turvallisuussäädökset vaihtelevat markkina-alueen mukaan. Euroopassa vaatimuksia on selvästi enemmän kuin monilla muilla alueilla, ja länsimaissa korostuu erityisesti dokumentaation taso. Teknisten vaatimusten lisäksi ratkaisun pitää täyttää myös kohdemaan määräykset, hyväksynnät ja dokumentointikäytännöt.

Asiakkaan kuvista omaan suunnitteluun ja valmistukseen

Promecon juuret voimalaitostoimituksissa ulottuvat 1970-luvulle, jolloin ensimmäiset lämpösuojat valmistettiin asiakkaan kuvien mukaan. Nykyään kokonaisuus on huomattavasti laajempi: vastaamme itse suunnittelusta ja valmistuksesta sekä tarvittaessa myös asennuksesta.

“Tietyt asiakkaat ovat oppineet, että meiltä saa monenmoisia ratkaisuja. Ne heittävät meille pallon, että hoitakaa tämä asia kuntoon, ja siitä lähdetään jalostamaan”, Haapalainen kuvaa.

Toimitusten ydin on lämpösuojaus, jolla kuuma ilma pidetään hallitusti oikeassa paikassa. Sen rinnalle ovat nousseet prosessi-ilmanvaihdon ratkaisut sekä suojakatokset esimerkiksi sähkökeskuksille, moottoreille ja putkistoille. Uusimpana alueena ovat analysaattorikokonaisuudet, joissa yhdistyvät katos, putkistot ja laitteiston kokoonpano.

Kustannustehokkuus syntyy suunnittelun ja valmistuksen yhteispelistä

Kun sekä suunnittelu että valmistus ovat omissa käsissä, ratkaisua voidaan ohjata alusta asti siihen suuntaan, joka on käytännössä kustannustehokkain toteuttaa.

“Kun pystymme itse valmistamaan, tiedämme myös, mikä on tehokkain versio siitä ratkaisusta”, Riihimäki sanoo.

Vaasan yksikössä painottuvat mekaniikkavalmistus ja levyntyöstö, ja tarvittaessa kokonaisuuteen yhdistetään konsernin sähköosaaminen.

“Meillä on asiantunteva suunnittelutiimi ja vahva asiakasymmärrys. Ymmärretään asiakkaan tarpeet ja tavoitteet, ja pystytään vastaamaan niihin suunnittelulla. Myös yhteistyö ja projektinhallinta ovat etujamme”, Riihimäki jatkaa.

Asiakkaalle vaivattomuutta ja hallittavuutta

Voimalaitos on kokonaisuutena valtava, ja yksittäisen toimituksen osuus siitä voi olla hyvin pieni. Silti sen sujuvuus ratkaisee, sillä muuttujia on paljon. Toimitus halutaan hoidettua mahdollisimman vähällä vaivalla.
“Yhdellä osoitteella ja aika pienellä kertomisella asiakas saa hyvän ratkaisun”, Haapalainen kuvaa.

Käytännössä vaivattomuus tarkoittaa sitä, että kumppani huolehtii omasta osuudestaan alusta loppuun asti, tarvittaessa myös asennuksesta työmaalla.

“Ison projektin hallittavuus helpottuu, kun mukana on luotettava kumppani, joka hoitaa oman osuutensa sieltä loppuun saakka. Suunnitteluosaaminen näkyy myös siinä, että ratkaisut ovat kustannustehokkaita ja projektin budjetti pysyy kasassa”, Riihimäki sanoo.

Palaute tästä on ollut hyvää. Yksi esimerkki on Australiaan toimitettu ilmanvaihtoyksiköiden kokonaisuus, jossa Promeco oli asiakkaalle uusi toimittaja.

“Saimme tosi hyvää palautetta tuotteen laadusta ja nimenomaan suunnitteluratkaisuista. Asiakas arvosti näkemystämme siitä, millä tavoin ratkaisut kannattaa toteuttaa, ja myös valmistuksen laatu oli heidän mielestään erittäin hyvä”, Riihimäki kertoo.

Yhteistyö on sen jälkeen jatkunut uusissa projekteissa.

Sähköistyminen pitää kysynnän vahvana

“Datakeskusten kysyntä kantaa tässä hetkessä, ja sähköistymisen kehitys jatkaa sitä tarvetta vielä pidemmälle. Sen jälkeen esiin voi nousta esimerkiksi huoltovarmuuteen liittyviä asioita”, Riihimäki arvioi.

Vaatimusten ja teknologioiden kehitystä seurataan aktiivisesti. Valmistusmenetelmiä kehitetään jatkuvan parantamisen periaatteella, ja yhteistyötä tehdään myös oppilaitosten kanssa. Pitkä kokemus tuo projekteihin varmuutta, näkemystä ja osaamista.

Onko sinulla suunnitteilla voimalaitos- tai teollisuusprojekti, jossa tarvitaan vaativia mekaanisia ratkaisuja? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme ja keskustellaan, miten voimme auttaa jo suunnittelun alkuvaiheessa.